嘉兴实验室净化工程

一、材料要求：1.使用防水石膏板。2.木材的含水率一般不超过16%，否则容易开裂、变形、松散等。3.中国装饰材料的开发具有一定的抗氧化能力，表面有一定的化学抗性4.淋浴区，好选择具有防滑功能的瓷砖。5.净化车间墙体。屋顶工程材料一般可选用50mm厚的夹心彩板，具有美观、刚性强的特点。弧角、门框、窗框等通常采用特殊的氧化铝材。6.地面可采用环氧自流地板或高档耐磨塑胶地板，防静电工作要求可选择防静电类型。7.回风管采用热交叉锌板，涂有阻燃泡沫塑料板，净化保温效果好。高效供气系统采用中国不锈钢结构，美观、清洁。穿孔网板采用传统漆铝板，不生锈，无粘尘，适合于清洗。二、布置方式：1.外走廊周围：外廊可有窗，无窗，可供观赏，也可安放一些设备，有些在外走设值班室。外窗必须双层密封。2.内廊：清洁车间位于外部，走廊位于内部。该走廊的清洁度一般较高，甚至与清洁车间的水平相同。三、双端式：洁净区位于一侧，另一侧应设有洁净室和辅助室。4.核心类型：为了节约用地，缩短管道，可以以清洁区为核心，周围有各种辅助房和隐蔽管道空间，避免了室外气候对清洁区的影响，降低了冷热能耗，有利于节能。

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一、空调新风出口过滤器未及时清洗。结果，新鲜空气出口堵塞，导致新鲜空气入口足，流星输出不足，洁净室正压不足。建议每7天检查一次通过网络的新风出口。如发现污垢，应及时清理或放松。二、一次过滤器堵塞。造成新、回风混合风量不足，空调机风扇输出流星足够造成洁净室正压不足。推荐每月清洗一次过滤器。清洗后，应更换新的过滤三、空调风扇皮带过松或断开，脱落。导致洁净室很少或没有正压。建议每班检查一次。4.每月给风扇轴承加一次润滑脂，否则电机轴承会卡死烧坏。5.每个月清洗一次空调机柜，包括风机体的内外表面和叶片，确保空调单元的任何部位清洁、无尘。6.表冷器表面的灰尘应每年清理一次，以确保换热效果。七、新风口过滤网缺少一块未安装。造成新风过滤器失灵，更换主滤器数日后迅速堵塞，失效。推荐自制或外部加工一种新型开口过滤器，保证所有新鲜空气进入主滤器。

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1.隔离方法：关闭和隔离电气设备，使水分不能进入电气设备所在空间。2.排放方法:去除设备所在空间的水分。例如加引风机、湿式通风孔等。3.阻断方法:阻断水进入洁净室车间的所有通道，使水无法进入设备。例如，用塑料片塞孔，用橡胶片塞孔，或用其它密封材料塞孔。4.吸收方法：用各种吸湿材料吸收水分。例如，在电力系统工程技术装置中放置吸湿剂，或者可以在电控装置的安全位置放置其他吸湿材料，以保证吸湿材料的安全性。5.热干燥方法利用热量驱走水分。如用灯泡将热量从配电柜中排出。其中，利用不同环境和气条件，内部电器设备采用密封配电柜外壳防潮，是防止水分侵入电力设备经济可行的方法，也是不依赖其它能源的可靠的防潮方法。

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清洁器控制产品(如硅片等)与大气接触时的清洁和温湿度，使产品能在一个很好的环境中进行生产。这个场地的设计和建造可以称之为净化工程。虽然许多企业在早期建立了净化车间，但随着人们对产品质量的要求越来越高，须使用更高水平的净化车间。因此，这些企业须改造净化车间。重构过程中需要注意哪些细节才能取得更好的效果，需要注意哪些问题？净化设备改造过程中使用的材料非常多，所以，在改造工程正式启动之前，须对整个改造项目进行检查。重要的检查项目是检查设备是否能达到装修标准。只有这个标准，进化空间的装饰才能满足使用要求，所以施工前须进行检查。净化车间改造时，须按照原有的施工计划确定施工顺序。这项工作须进行。对于一些不同的建设项目，可以同时进行，但要注意两者之间的联系。建设的次序不应该看起来杂乱无章，而是要有次序，以保证整个工程能有条不紊的完成。现在无尘车间水平较高的是航天仓库，基本属于级仓库，属于特殊区域，面积比较小。另外，对生物化学实验室、密纳米材料车间的要求也越来越高，物联网芯片的开发将成为未来需求的主流。

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1.演播室面积应平坦，仅约4.2米，高2.2-2.3米，室内装饰应平整、光滑，无凹凸或棱角，四壁及屋顶均为防渗材料，便于清洗消毒。2.室内采光面积大，应能从室外看到室内情况。3.为保证无菌室的清洁，无菌室周围应设置缓冲走廊。4.消毒室。缓冲区、缓冲区配有荧光灯、紫外灯对空气消毒。紫外线灯的消毒应远离工作台1米。电源开关应在外面。5.无菌室和缓冲室的出入口应设推拉门，推门应与窗户齐平，门缝应密封牢固。两扇门应错开，以避免空气对流污染。

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1.人是无尘室中大的污染者。规范进入洁净室的人的衣着和行为，控制粉尘的产生。 2.周围生活环境的污染和空气的渗透。加强企业维修人员结构的密封和密封，保持洁净室的正压。3.空气输送没有HEPA过滤。所有学生洁净室的空气，所有学生都需要通过这样入洁净室的空气。终端为HEPA过滤，安装和使用过滤器时应密封、检漏和堵漏。保持企业发展清洁利用室内正压。4.围护结构和其他表面产生的灰尘。外围、屋顶、墙壁、地板等表面须定期清洁、消毒和清洁。5.工艺设备和工艺产生的粉尘。对工艺产生的粉尘进行现场分析处理，避免环境污染扩散到整个房间。加强企业局部围护和局部排气。